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立足崗位 爭做決勝四季度排頭兵(一) ——分段破百創(chuàng)新高

發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 10:55作者來源:蕪湖造船廠瀏覽次數(shù):0

每當(dāng)嘹亮的軍號(hào)聲響起,蕪湖造船廠的工人迎著朝氣蓬勃的太陽,開始了一天忙碌的工作。這里的軍號(hào)聲數(shù)十年如一日,每天聽到號(hào)聲,就有一種催人奮進(jìn)的感覺。

    不懼挑戰(zhàn)、勇于創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難就像潛意識(shí)一樣,融入到了每一位蕪船人的心里,讓這座百年船廠煥發(fā)著生機(jī)和活力。

號(hào)角已經(jīng)吹起,戰(zhàn)鼓已經(jīng)擂響。公司自九月中旬掀起大干四季度熱潮以來,公司上下便全身心的投入到熱潮中來,現(xiàn)已進(jìn)入大干四季度的關(guān)鍵時(shí)期,讓我們以創(chuàng)造不平凡的造船業(yè)績?yōu)槟繕?biāo)、為牽引,讓我們走進(jìn)先行生產(chǎn)模塊,一起來看下分段破百背后的故事:

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現(xiàn)階段是一年內(nèi)拼節(jié)點(diǎn)、搶生產(chǎn)的統(tǒng)一季節(jié),先行生產(chǎn)上下卯足一股勁、擰成一股繩,聯(lián)合工場、分段工場、集配車間“星夜兼程往前沖,熱火朝天勇爭先”的攻堅(jiān)克難鏡頭處處可見,這是一股勠力同心、奮斗沖刺的正能量。

先行生產(chǎn)每天召開會(huì)議要求模塊各級(jí)管理人員和各勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人都要全力以赴做好保計(jì)劃、保質(zhì)量、保安全、保連續(xù)工作,在全面完成今年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)的同時(shí),認(rèn)真做好明年工作的策劃。先行生產(chǎn)有節(jié)拍組織生產(chǎn),努力實(shí)現(xiàn)分段破百的計(jì)劃任務(wù)。其他各作業(yè)區(qū)也紛紛積極行動(dòng)起來,做好各項(xiàng)工作對(duì)接和服務(wù)工作。

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(圖為先行生產(chǎn)每日召開碰頭會(huì)及班組晨會(huì))

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 先行生產(chǎn)分段作業(yè)區(qū)全面推廣高效焊接,全面有序推進(jìn),提高產(chǎn)品施工質(zhì)量,焊縫一次成型,無需打磨,減少人工,提高工作效率。“智能機(jī)器人生產(chǎn)線是蕪湖造船廠在智能制造方面又一次嘗試,也是‘做實(shí)軍品’的一個(gè)縮影?!苯陙?,以突破常規(guī)、勇于變革的魄力和勇氣,探索蕪船現(xiàn)代造船新模式,在“創(chuàng)建綠色工廠、培育精益生產(chǎn)能力、推動(dòng)智能制造升級(jí)”等方面展開部署,先后建成并投產(chǎn)國內(nèi)造船行業(yè)首套多工作臺(tái)、離散非標(biāo)組件自動(dòng)焊接工作站等工藝技術(shù),有力推動(dòng)企業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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       針對(duì)各型船舶重點(diǎn)分段進(jìn)行專人專隊(duì)重點(diǎn)關(guān)注,特別是某JP項(xiàng)目,是公司的重中之重,分段作業(yè)區(qū)各勞務(wù)隊(duì)員工加班加點(diǎn),每日奮戰(zhàn)至深夜,以全面完成計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo),確保公司各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)順利完成。在剛剛過去的11月, 先行生產(chǎn)再一次突破分段建造紀(jì)錄,完成了44(鐵道標(biāo)準(zhǔn)舟節(jié))+81(船體分段)=125的創(chuàng)造奇跡,若在平常,這是蕪船人不敢想象的數(shù)字,一切的一切,歸功于奮戰(zhàn)在大干四季度戰(zhàn)場的那些可愛的人們。

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在生產(chǎn)工序上,模塊嚴(yán)格明確責(zé)任人與完成時(shí)間,打破車間界限,后道工序與上道工序一起研究建立快速高效問題反饋、跟蹤、解決的有效途徑;強(qiáng)化加工與分段計(jì)劃融合,打通信息傳遞壁壘,從上道工序進(jìn)料完整性方面開始共享物料信息,規(guī)避完整性風(fēng)險(xiǎn),組織T型材、曲外板、槽型分段單線生產(chǎn),圍繞專線物料做計(jì)劃,控節(jié)拍,保需求,確保最大程度準(zhǔn)時(shí)化提供現(xiàn)場,減少物料積壓,降低運(yùn)輸及再次配套成本。

先行生產(chǎn)以全面完成生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo),將進(jìn)一步提升分段生產(chǎn)效率與降低建造成本的過程控制作為“破題”突破口,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、質(zhì)量管理、創(chuàng)新工裝使用等四項(xiàng)管理工作,全力以赴降成本、提效率,已取得階段性成效。


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